Отделочные методы обработки в машиностроении

Оборудование и рабочие тела для вибрационного и бункерного полирования

Галтовка – абразивная обработка по ГОСТ 23505 - заключается в очистке и отделке (шлифовании, полировании) поверхности деталей путём совместного пересыпания с абразивом в барабане. При вращении барабана (или колокола) обрабатываемые изделия вместе с абразивным материалом беспорядочно перемещаются и трутся одно о другое, в результате чего с поверхности деталей снимается слой металла. Барабаны могут быть цилиндрическими, многогранными, бочкообразными с 2...3 внутренними рёбрами объёмом до 4м3. Частота вращения 10...50 об./мин. Объём абразивного материала в 3 - 8 раз должен превышать общий объём деталей, а объём занятый в барабане деталями и абразивом не должен превышать более 60% объёма барабана. Существует сухая и мокрая (жидкостно-абразивная) галтовка.

При сухой галтовке следует добавлять в абразив сухой порошкообразный ингибитор коррозии ЛИК 609 или ЛИК 307 из расчёта 300 грамм на м3 объёма рабочей камеры установки. В качестве жидкой среды используют водный раствор ЛИК 316 или ЛИК 345 из расчёта 1/20...1/40 от объёма жидкости или другие растворы. Уровень раствора должен быть на 30 - 50 мм выше уровня деталей в барабане. Продолжительность процесса может составлять 2...50 часов.

Виброабразивная обработка. При обработке деталей сложной формы применяется вибро-абразивная обработка. Сущность этого метода состоит в том, что деталям в абразивной среде, загруженным в контейнер вибрационной установки, сообщаются колебательные движения. Частота вибрации составляет порядка 2200...5000 колебаний в минуту, амплитуда - 1-3мм. В зависимости от состава среды (применяемого компаунда) виброабразивная обработка представляет собой механический или химико-механический процесс. В качестве жидкой среды используют водный раствор ЛИК 316 или ЛИК 345 в концентрации 1/20...1/40 или другие специальные растворы. Уровень раствора должен быть на 30-50 мм выше уровня деталей в контейнере виброустановки. Вибрационная обработка в среде стальных или фарфоровых шариков позволяет производить упрочнение поверхности. Вибрационная обработка по сравнению с галтовкой имеет более высокую производительность (примерно в 10 раз) и высокую стабильность (точность съёма металла до 1мкм). Продолжительность процесса виброобработки может быть до 20 часов.

Для сухой обработки это порошки ЛИК 307 – универсальный материал для противокоррозионной защиты как черных, так и цветных металлов, и ЛИК 609 – наиболее эффективен для противокоррозионной защиты черных металлов, а также алюминиевых конструкций. Не требуют удаления при последующих операциях по металлообработке.

Отделка Multifinish для заготовок с высокими требованиями

Процесс буксирной галтовки с MFD-станками MultiFinish.

Технология шлифовки скольжением подсказана нам самой природой. Под непрерывным воздействием воды и песка грубые камни в реках, ключах, морях приобретают красивую форму и превращаются в гладкий гравий, хорошо -отшлифованный, без осколков, округлый, блестящий и отполированный. Во многих отраслях промышленности и мастерских уже многие годы шлифовальные и полировальные станки успешно используются для повышения и оптимизации экономичности работы. Это достигается за счет внедрения технологии шлифовки скольжением во многих рабочих процессах и автоматизации различных этапов обработки. Для удаления грата, шлифовки и полировки ценных и требующих бережного обращения заготовок буксирная галтовка является идеальным методом. При этом заготовки зажимаются в специально изготовленных зажимных приспособлениях и шлифуются кругообразными или эллипсовидными движениями, соприкасаясь с неподвижным технологическим материалом (средой). Автоматические и индивидуально настраиваемые вращения с изменяемой глубиной погружения и скоростью позволяют, с учетом высокой силы трения, добиться равномерности обработки заготовок и воспроизводимости результатов с высоким качеством.

В кратчайшее время получается оптимальный результат обработки и зеркальная поверхность, по качеству сравнимая с полировкой вручную.

Буксерные суперфинишные машины

Cуперфинишная машина MULTIFINISH MFD 50i

С помощью настольной компактной установки MFO 50i обеспечивается наивысшее качество обработки поверхности с внутренним глянцем филигранной выполненной заготовки. Эта серия станков отличается рентабельностью и компактностью.

Емкость контейнера, приблизительно: 40 Литр;

Приблиз. размер: 57 х 72 х 82 сантиметр

Cуперфинишная машина MULTIFINISH MFD 100i

Дальнейшее развитие получили станки MFD I OOt для небольших партий обрабатываемых изделий. Поставляются в настольном и напольном варианте. Специально для фармацевтической промышленности разработана дополнительная конструкция.

Емкость контейнера, приблизительно: 70 Литр

Приблиз. размер: 90 х 110 х 120 сантиметры

Cуперфинишная машина MULTIFINISH MFD 200i

Установка MFD 200I применяется главным образом в промышленности для сухой полировки драгоценных колец, заготовок в медицинской технике, прецизионных инструментов и мелких деталей в автомобилестроении.

Емкость контейнера, приблизительно: 95 Литр

Приблиз. размер: 120 х 120 х 190 сантиметры

Cуперфинишная машина MULTIFINISH MFD 300i

Установка MFD ЗОСм применяется главным образом в промышленности для сухой полировки особенно тяжелых заготовок.

Cуперфинишная машина MULTIFINISH MFD 300e(Lephant)

Установка MFD ЗООе представляет собой концептуальное решение для тяжелой промышленности с применением влажной обработки. Установка является идеальным решением благодаря своей компактности, Благодаря продуманной системе точек промывки появляющийся осадок надежно вымывается, а обрабатываемая деталь пребывает в постоянно равномерной смеси технологического материала, воды и компаунда. Установка MFD ЗООе может оснащаться дополнительными функциями, вплоть до автоматизации операций, и может подстраиваться к индивидуальным требованиям Вашей производственной линии. Установка MFD ЗООе поставляется максимум с 8 приемными приспособлениями.

Емкость контейнера, приблизительно: 300 Литр;

Приблизительные размеры: 180х204х130 сантиметров

Области применения: влажная шлифовка, сухая полировка, шлифовка и удаление грата, скругление канта и многое другое.

Заготовки типа корпуса часов, колец, инструменты для обработки резанием и изменения формы, пуансоны, тяжеловесные заготовки, импланты, детали автомобилестроения, медицинские детали, заготовки с необычной геометрией и другие специальные детали.

MultiFinish открывает возможности работы в любой области, где Вы можете выбрать подходящую шлифовальную установку как для обработки мелких партий, так и для промышленных целей. Наши компактные системы MFD создают все условия для бесперебойной работы в ежедневных производственных операциях. Это стало возможным благодаря использованию надежных материалов и элементов конструкции высочайшего качества, которые мы по большей части изготавливаем с помощью собственного арсенала оборудования.

Все наши установки стандартно оснащаются устойчивой несущей рамой из алюминиевого профиля, передней дверцей с электронным замком, регулятором числа оборотов с частотным преобразователем и двумя цифровыми таймерами. В зависимости от варианта модели станки оснащаются зажимами в количестве от двух до десяти штук.

Видео работы буксирной установки можно увидеть по ссылке http://www.galtovka.ru/mutlibuks.html внизу страницы.

Процесс центробежной шлифовки с MF-станками MultiFinish

Технология шлифовки скольжением подсказана нам самой природой. Под непрерывным воздействием воды и песка грубые камни в реках, ключах, морях приобретают красивую форму и превращаются в гладкий гравий, хорошо, отшлифованный, без осколков, округлый, блестящий и отполированный. Центробежная шлифовка представляет собой механический процесс шлифовки скольжением с обработкой поверхности заготовок из самых разных материалов. Вместе с абразивными/полирующими и специальными технологическими средствами заготовки вносятся в открытый контейнер и за счет вращения диска в нем подвергаются ускорению. Открытый контейнер позволяет наблюдать за всем процессом и обеспечивать контроль качества во время обработки. Интенсивная обработка, во много раз превышающая обработку в стандартных вибраторах, обеспечивается за счет воздействия различных центробежных сил в сочетании с обрабатывающими заготовки средствами. За счет создаваемой силы инерции и центробежной силы содержимое рабочего контейнера отбрасывается от внутренних стенок кверху и в беспорядке возвращается вниз на диск, откуда опять подвергается ускорению. Постоянное изменение направления вращения, по часовой стрелке и против часовой стрелки, - это дополнительный оптимальный процесс облагораживания с равномерным вышлифовыванием изнашиваемых частей.

MF 3 multi

Миниустановка с большими возможностями. Идеальна для очень мелких партий и для работы в мастерских. Быстрая обработка золота, серебра, никеля, нержавеющей стали и алюминия. Варианты установки MF 3 multi: MF 3 Nass {влажная обработка), MF 3 Trocken (сухая обработка) или MF 3 Kombi.

MF 5 multi plus

Установка MF 5 multi plus обеспечивает рентабельность и оперативность обработки небольших партий и ревизионных деталей из области украшений. Контейнер (система состоит из 1 или 2 контейнеров) заменяем и позволяет быстро переключиться с влажной обработки на сухую.

Обработка типа Highend Finish, влажная и сухая, за счет постоянного изменения направления вращения. Специальные системы регулировки щелей позволяют свободно применять мельчайшие абразивные и полирующие средства. Станки этой серии поставляются в настольном и напольном виде, и для них предусмотрено модульное расширение.

Станки для центробежного шлифования серии MF

MF 16

Станки этой серии поставляются в настольном и напольном виде, и для них предусмотрено модульное расширение. Напольные установки с системой из 2 контейнеров (MF 16-2) серийно оснащаются сенсорной панелью, модулем управления на основе ПЛК и надежным керамическим кольцом.

При желании мы можем Вам предложить решения с полной или частичной автоматизацией и позаботиться о налаживании производственного процесса, добавив необходимые принадлежности.

MultiFinish - инновационная техника шлифовки скольжением

MF-станки MultiFinish используются главным образом для удаления грата и округления мелких и среднего размера деталей массового производства и позволяют производить влажную и сухую обработку. Финишная шлифовка и полировка с получением поверхности типа «High End Finish» при соблюдении наших особых технологических приемов. Оптимизированная геометрия внутренней полости контейнера обеспечивает высококачественный результат. Непрерывно работающая система Air Cool способствует при непрерывной обработке тому, что даже при длительной работе (напр.. в течение смены) температура насыпного материала, даже при телах полирующего материала размером < 0,5 мм, поддерживается постоянной. При влажной обработке смесь воды и компаунда длительное время подается и отводится, в результате чего сходящая с поверхности грязь вымывается. Во всех станках серии MF стандартно предусмотрены контейнеры с высокой сопротивляемостью износу, система Turn & Lock и цифровой таймер. Программа MultiFinish станков для центробежного шлифования позволяет получить различные размеры, как при влажной, так и сухой обработке. Все MF-станки могут использоваться в комбинации.

MF 22

Установка MF 22 поставляется только в напольном варианте. Предусмотрено модульное расширение. При конструкции с 2-мя контейнерами установка серийно оснащается сенсорной панелью, модулем управления на основе ПЛК и керамическим кольцом. Метод Turn & Lock позволяет сводить размер щели почти на ноль без применения инструментов.

MF 35

Доработка в области установок среднего и крупного размера для применения в промышленности и для изготовления украшений. Тип станка MF 35 может дополняться модулями и в нем предусмотрена возможность уменьшения размера щели почти до нуля.

http://www.galtovka.ru/mutlicentr.html

Галтовочные барабаны фирмы CHII LONG (Тайвань)

http://www.galtovka.ru/barabanc.html

Галтовочные тела: новые разработки

Тела галтовочные - пластиковые, как и новые виды керамической галтовки разрабатываются в научно-исследовательском отделе ОАО "МАЗ"

Тела галтовочные: керамические, фарфоровые, пластиковые (на освоении)

Ассортимент выпускаемой продукции:

Зерна:

Форма:

Размеры:

Изготовление форм и размеров производится по запросу заказчика, либо по рекомендации специалистов нашего предприятия.

Стандартные размеры на примере трехгранной призмы:

Краткое описание видов и применение галтовочных тел:

Галтовочные тела, производимые на ОАО Московский Абразивный Завод широко используются на предприятиях машиностроительной, полимерной и других промышленных отраслей для виброобработки различных заготовок.

Виброгалтовочные тела в настоящий момент от 3 мм до 40 мм из микропорошка белого электрокорунда методом экструзионного прессования. Подобная продукция ОАО Московского Абразивного Завода получила применение на таких предприятиях как ММПП "Салют" , АВТО ВАЗ, Камаз и многих других, зарекомендовав себя как высокопроизводительный абразивный инструмент превосходящий существующие аналоги по стойкости и качеству обработки.

Галтовочные тела применяются при обработке мерительного, медицинского и слесарно-монтажного инструмента; деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, часов; ножевых изделий; лопаток турбин; гребных винтов; шестерён; скобяных изделий; метизов; ферритов; фарфоровых изоляторов; сантехнической арматуры; цепей; столовых приборов; пуговиц; деталей протезов; мебельной, обувной и т.п. металлофунитуры и многого другого. Галтовочные тела (чипсы) или притирочные тела (ПТ; ПТС-сегментные) - это специально изготовленный абразивный инструмент в виде изделий геометрической формы (цилиндр, призма, конус, куб и т.п.), состоящий из шлифматериала на керамической связке или из боя керамических кругов, фарфора, гранита, диабаза, металлических шариков, дерева.

Галтовочные тела используются как наполнитель при обработке деталей для удаления заусенцев, ржавчины, окалины, притупления кромок, уменьшения шероховатости:

ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ОПЕРАЦИИ:

По процессам:

По форме и размерам:

По режущей способности:

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

Технология и оборудование для виброобработки, дробеструйного упрочнения, обкатки и алмазного выглаживания научно-исследовательского института ФГУП "НИИАСПК".

За Институтом закреплена отраслевая специализация в области вибрационных методов обработки, дробеструйного упрочнения, обкатки, алмазного выглаживания для производства и ремонта авиационной техники.

Институт разрабатывает и изготавливает вибрационные машины для операций виброшлифования, виброполирования, виброупрочнения и дробеструйные механизированные установки для упрочнения и зачистки. Всего предприятие производит 25 видов вибрационных установок и 8 видов механизированных дробеструйных установок. Указанное оборудование внедрено на многих предприятиях авиационной промышленности и машиностроения России, ряде предприятий стран СНГ, а также на зарубежных самолетостроительных фирмах - Польши, Ирана, США и Китая.

http://akvapaskal.vrn.ru/nii/1.shtml

Оборудование для операций виброшлифования, виброполирования и виброупрочнения.

Дробеструйные механизированные установки для упрочнения и зачистки деталей

Применяемые растворы

ЛИК 609 – беловатый порошок, сохраняет свои свойства до температуры 50-60°С, мало токсичен (класс опасности 04), рекомендуемая при объемно-абразивных операциях дозировка 300г на кубометр рабочей камеры, эта дозировка может быть снижена – до 100г на кубометр рабочей камеры – в зависимости от необходимого срока защиты от коррозии и иных условий обработки.

ЛИК 307 – беловатый порошок, применяется при температуре до 50-60°С, мало токсичен (класс опасности 04), рекомендуемая при объемно-абразивных операциях дозировка 300г на кубометр рабочей камеры, в некоторых случаях дозировку следует увеличить до 500г на кубометр рабочей камеры – в зависимости от необходимого срока защиты от коррозии и иных условий обработки.

Порошок ЛИК 609 можно использовать и при жидкостной обработке, ингибитор ЛИК 307 в воде растворяется плохо.

При жидкостной обработке эффективен водный раствор ЛИК 345 – хорошо смачивающая жидкость от желтого до коричневого цвета, мало токсичная (класс опасности 04), на водной основе, для применения при объемно-абразивных операциях разбавляется в воде в 20-40 раз в зависимости от необходимого срока защиты от коррозии и иных условий обработки.

Для обработки меди и ее сплавов рекомендуется водный раствор ЛИК 316 – хорошо растворимая в воде жидкость светло-желтого цвета, мало токсичная (класс опасности 04), на водной основе, для применения при объемно-абразивных операциях разбавляется в воде в 20-40 раз в зависимости от необходимого срока защиты от коррозии и иных условий обработки.

Состав промывочный ЛИК 408 применяется в моющих машинах высокого давления и в УЗ машинах. Очищающее/обезжиривающее средство, имеющее нейтральное значение рН. Не вызывает пенообразования. Используется для очистки легко/средне загрязнённых поверхностей, даёт кратковременную антикоррозийную защиту после обработки.

Применение ингибиторов коррозии позволяет обеспечить отсутствие коррозии на обработанных деталях в межоперационный период и при хранении.